闪光对焊是利用电阻热加热这些接触点(产生闪光),使端面金属熔化,直至端部在一 定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力完成焊接的方法,其实质是金属在高温塑性状态下,在结合面上进行在结晶,产生共同晶粒形成接头。今天和小编一起来了解闪光对焊机使用时的注意事项。
锯条焊接时分为闪光对接焊与CO2气体保护电弧焊,CO2气体保护电弧焊是用焊丝手工对焊,而闪光对焊机是用闪光对接机不用焊丝自动对焊。
1、被焊接的锯条,要在焊接前随时切断,切断后立即进行焊接,避免因放置时间过长,使焊接面氧化影响质量。
2、锯条用切断器或砂轮切割机切断,以保证对接面平直密合。
3、锯条放在两级平台上后,要仔细检查两个端面是否对接的密合,如发现有上下或左右错位现象,要立即改正。
4、在平台上放置的锯条两端一 定压紧,不应有松动现象。
5、应将可动电极平台进给量调到与焊接烧化量加顶锻量相等的尺寸,不宜过大或过小。
6、焊接电流与焊接截面大小成正比。焊接电流大小,由改变焊接变压器级数来实现。
7、焊接前要检查各部开关与限位接触点是否正确,灵活,可靠。
8、焊接环境的温度,必须保持在18°C以上。
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